引射器通风的原理

2022-05-30 10:15:51

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　　引射器通风的原理

　　引射器通风的原理是利用喷嘴喷出的高压流体（高压水或压气）在喷嘴射流的周围造成负压而吸入空气，并在混合管口内混合，将能量传递给被吸入的空气，使之具有通风压力，达到通风的目的。引射器通风一般都采用压入式。从能量消耗看，压气引射器不经济，水力引射器比较好。

　　引射器通风的优点

　　采用引射器通风的主要优点是：无电气设备，无噪声，比较安全。若采用水力引射器通风，还能起到降温、降尘的作用。其缺点是：供风量小，需要水源或压气。故引射器通风适用于需要风量不大的短距离掘进通风，一般用于有煤与瓦斯突出的煤巷掘进中。

　　压入式通风

　　压入式通风是利用局部通风机将新鲜空气经风筒压入工作面，而污风则由巷道排出。压入式通风的风流从风筒末端以自由射流状态射向工作面，其风流的有效射程一般可达7-8m，易于排出工作面的污风和矿尘，通风效果好，局部通风机安装在新鲜风流中，污风不经过它，安全性较好[2] 。

　　抽出式通风

　　抽出式通风与压入式相反，新鲜空气由巷道进入工作面，污风经风筒由局部通风机抽出。抽出式通风，由于污风经风筒排出，保持了巷道中为新鲜空气，故劳动卫生条件较好；但风流的有效吸程较短，一般为3-4m，如风筒末端距工作面较长，有效吸程以外的风流，将形成涡流停滞区，通风效果不良。

　　混合式通风

　　把上述两种通风方法同时使用。新风是利用压入式局部通风机和风筒压入工作面，而污风则由抽出式局部通风机和风筒排出。混合式通风兼有压入式通风和抽出式通风的优点，但其缺点也很多，如设备多、能耗大、管理复杂，有引起瓦斯、煤尘爆炸的危险。压入式通风是我国煤矿应用最广泛的一种局部通风机通风方式[2] 。

　　通风规定

　　岩巷的掘进通风方式可采用压入式，也可采用混合式。煤巷、半煤岩巷的掘进通风方式都应采用压入式（水射流通风机不受此限），如果采用混合式通风时，必须制订安全措施，报矿务局总工程师批准。瓦斯喷出区域或煤与瓦斯（二氧化碳）突出煤层，掘进通风方式不得采用混合式。

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